Yapı Malzemelerinin Yüzey Yakması İçin ASTM E84 Steiner Tünel Fırın Odası

Yapı Malzemelerinin Yüzey Yanma Özellikleri için ASTM E84 Steiner Tünel Fırın odası

Aşağıdaki standartlara göre tasarım

ASTM E84: Yapı Malzemelerinin Yüzey Yanma Özellikleri için Standart Test Yöntemi.

Steiner Tünel Ocak Odası Tasarım Önerisi

2.1 Özet

Bu teknik çözüm içinSteiner Tünel Fırın Odası enstrümantasyon ve elektriğin entegrasyonuna dayalıdır ve ateşleme sırası, yanma güvenliği, elektriksel kilitleme, otomatik sıcaklık kontrolü, manuel ayar, izleme alarmı ve veri toplama/iletişimi tek bir cihazda birleştirmek için OMRON'un gelişmiş çok işlevli kontrol sistemini kullanır.Fırın sıcaklık ve basınç kontrol sistemi, otomatik kontrol ve çevrimiçi izleme için OMRON kontrolör + Advantech + Visual Basic yazılımından oluşan kontrol sistemini kullanır.Üst bilgisayar Advantech operasyon istasyonu, fırının gerekli işlem parametrelerini çalıştırır ve izler.Veri depolama, inceleme ve yazdırma özelliklerine sahiptir., Ve diğer işlevler.Aynı zamanda, UL910 / NFPA262 standartlarının gerekliliklerine göre, yanma testi için özel bir yanma test odası kurulabilir. Bu yanma test odası, Steiner yatay tünel fırınını etkili bir şekilde izole eder, Duman yoğunluğu ölçüm ucunu karanlık bir odaya kurun ,Dış ışıktan kaynaklanan parazitten kaçının；Test alanını yakın, standart gereksinime göre bağımsız tasarım yöntemini benimseyin, serbest hava akışı sağlamalıdır.Bu nedenle, tüm test boyunca, odayı çevreleyen hava basıncından 0-12 Pa (0-0,05 inç su hacmi) daha yüksek kontrollü hava basıncı altında tutun. Sıcaklık 18,3 ° C-26,7 ° C (65 ° C) arasında tutulur. F-80 ° F) ve %45-60 bağıl nem.

2.1.1 Tasarım koşulları

 Fırın tipi: Steiner yatay tünel fırını

 Fırın ana boyutları: Fırın boyutu 7620mm * 451mm * 305mm

 Fırın kapağı sayısı: Steiner yatay tünel fırını: 1 fırın kapağı

 Fırın çalışma sıcaklığı: 600 ℃'ye kadar (baca gazı sıcaklığı)

 Yakıt: Saflığı en az %95 olan metan

 Yakıt ısıl değeri: 3500btu / lb

 Yakıt basıncı: 0.4-0.5MPa

 Brülör modeli: 3/4 inç U-biçimli çift brülör

 Baca borusunun egzoz sıcaklığı: <250 °C, genellikle baca gazı sıcaklığı 200 °C içinde kontrol edilir.

 Test edilen nesnenin test yöntemi: Yatay komponent fırın-fırın tavan kaldırması

Tasarım koşulları 15KVA, 380V/220V, 3 faz.Notlar: Voltaj özelleştirilebilir.

2.1.2 Yapısal parametreler

1.  Fırın yapısı: refrakter tuğla + SUS304 paslanmaz çelik levha
2.  Fırın alt yapısı: refrakter tuğla 229mm x 114.5mm x 64mm
3.  Brülör tipi ve miktarı: 1 3 / 4-inç U-biçimli çift brülör.
4.  Duman tahliye yöntemi: mekanik duman tahliyesi + arka duvarda soğuk hava karışımı
5. Fırın kapısı açma yöntemi: Yatay komponent fırın kaldırma tavan kaldırma ve çevirme (müşteri yapımı)
6. fırın diyagramı

2.1.4 Amaç:

Steiner Tünel Fırın Odası uASTM E84 yapı malzemeleri testi için sed.

2.1.5 Tasarım ilkeleri

İleri teknoloji, güvenilirlik, emniyet ve ekonomik akılcılık ilkelerini benimsemek

2.2 Fırın yapısı

2.2.1 Ocak Kabuğu

Fırın çelik yapısı, kare boru / dikdörtgen boru ucu, yan dik ve fırın gövdesi çelik levhasından oluşur.Yüksek mukavemetle kaynatıldıktan sonra sağlam bir bütün oluşturur ve uzun süre deforme olmadan kullanılabilir.

Fırın gövdesi çelik levhası:SUS304,δ=3mm

Fırın çerçevesi: Q235-A, Kare boru / dikdörtgen boru

Fırın enine çubukları:Q235-A ,Kare boru/dikdörtgen boru

Pencere:Kuvars cam ve temperli cam çift katmanlı kombinasyon,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

Panjur, odanın zemin seviyesinden 74~78 mm'lik bir açıklık sağlar.Deklanşör ayarlanabilir.

Brülör, hava girişinden 1372±10mm uzaklıkta bulunur.hava hızı portu, hava girişinden 381±5 mm'dir.

termokuplların yerleri

1. Brülör portundan 7000±10mm'de (havaya maruz kalan) 18 awg termokupl bulunur;
2. Brülör portundan 3960±10mm'de (zemin altına gömülü) 18 awg'lik bir termokupl bulunur;

Brülör portundan 7090±10mm'de (zemin altına gömülü) 18 awg'lik bir termokupl bulunur.

Çıkıntılar Q235-A çelikten imal edilmiş, su soğutmalı cihazlıdır.

2.2.2Fırın Direnci malzemeleri

Test fırını duvar örgüsü refrakter tuğlalardan oluşmaktadır.Aynı zamanda yanma işlemi sırasında gerekli olan hava türbülansını sağlamak için, 6 adet 229mm uzunluğunda x 114.5mm genişliğinde x 64mm kalınlığında ısıya dayanıklı refrakter tuğlalar (Duvarın uzun dikey hattı ve 114.5mm uzunluğunda paralel hat) yerleştirilerek elde edilmiştir. .Brülör merkez hattına göre refrakter tuğla merkez hattına göre, Refrakter tuğlalar pencere yanında (pencereleri engellemeden) 1.98m±152mm,3.96m±152mm ve 5.79±152mm, diğer kenar mesafesi 1.37m±152mm,2.90m ±152mm ve 4,88m±152mm.

En yüksek Sıcaklık direnci: 1427℃ (2600℉)

Toplu Yoğunluk: 0,77±0,046g/cm3

Ortalama sıcaklıkta termal iletkenlik:

260℃(500℉) 0,23W/m·℃

538℃(1000℉) 0,27 W/m·℃

815℃(1500℉) 0,32 W/m·℃

1093℃(1500℉) 0,37 W/m·℃

2.2.3Fırın kapısı ve Presleme mekanizması

Fırın gövdesi için bir sızdırmazlık cihazı olarak fırın gövdesinin üzerindeki Fırın kapısı.Metal ve inorganik izolatörlerden oluşan, İnorganik izolatörlerden oluşan izolatörler, 51mm ± 6mm kalınlığında inorganik izolatör malzemesi

Yatay fırın kapısı kesit çeliği ile kaynaklanır, fırının durumunu gözlemlemek için sıkıştırmak için kendi ağırlığıyla dikey kaldırma yöntemini kullanır, etkili bir sızdırmazlık elde etmek için fırın duvarının her iki tarafına monte edilmiş gözlem pencereleri, etkili bir su sızdırmazlığı gibi davranır. fırın kapısı ile fırın gövdesi arasında bir sızdırmazlık, Sirkülasyon suyu kaynağı olarak musluk suyunun kullanılması, yalnızca fırın gövdesinin ve fırın kapısının kalite kontrolü için bir sızdırmazlık sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yanma testi sırasında ısıyı da etkili bir şekilde alır. fırın gövdesini koruyun.

Laboratuvar, kapağı kaldırmak için vinç sağlamalıdır.

Maks.1050 ℃'ye kadar etkili kullanım sıcaklığı;

Yoğunluk: 335±5kg/m3;

Termal İletkenlik: 0.085W/mK@400 ℃

Boyut 7620±50mm*451±5mm*305±5mm