DIN 4102-15/16 Yapı Malzemeleri İçin Brandschacht Test Aparatı

DIN 4102-15/16 Brandschacht Test Aparatı

1. Uygulama

DIN 4102-16, DIN 4102-15'e göre "Brandschacht"ta yapı malzemelerinin test edilmesi için yeknesak prosedürü açıklar.Test yönteminde kullanılan standardize edilmiş ürünlerin listesini güncellemek için DIN 4102-16 revizyonu yapılmıştır.Test yöntemi, yapı malzemelerinin yangın testi için kullanılır.Brandschacht, içine havanın sabit debiyle aşağıdan verildiği ve baca gazının yukarıdan çıktığı kare bir mahfazadır.Bir baca oluşturacak şekilde bir montaj çerçevesi içinde düzenlenmiş numunenin aleve maruz kaldığı bir kare gaz brülörü ile donatılmıştır.

Brandschacht Test Aparatı, DIN 4102 Bölüm 15'e uygun olarak, yapı malzemelerinin ve elemanlarının yangın testi için tasarlanmıştır.'Brandschacht', alttan gelen sabit bir hava akışına sahip olan ve yanma gazı odanın tepesinden çıkan kare bir odadır.Numuneler dikey olarak monte edilir ve kare bir gaz brülörü tarafından üretilen aleve maruz bırakılır.

2. Teknik parametreler

2.1 Test cihazı, yanma odası, kontrol kabini, brülör, numune tutucu, kalibrasyon cihazı vb. içerir;

2.2 Yanma odasının iç oyuk boyutu 800mm*800mm*2000mm'dir ve odanın duvarı çok katmanlı bir yalıtım yapısıdır;

2.3 Yanma odası duvarı içten dışa çok katmanlı bir yapıdır: 2 mm çelik levha, 6 mm asbest levha (yoğunluk 600 kg/m3'ü aşmayan), 40 mm kalınlığında mineral izolasyon elyafı (nominal yoğunluk 100 kg/m3), dış çelik plaka;

2.4 Aşağıdan yukarıya yanma odası, giriş odası, hava regülatörü, yanma odası, ölçüm odası ve baca çıkışı;

2.5 Giriş odası, sağ taraftaki φ200'lük bir kanaldan sabit oran ve sıcaklıkta hava ile beslenir;

2.6 10±1m3/dak akış hızında ve 23±2°C sıcaklıkta sabit hava akışı sağlayabilen sabit sıcaklık giriş sistemi;

2.7 Giriş havasının sıcaklığını 0,1°C doğrulukla ölçmek için K tipi zırhlı termokupl ile donatılmış bir giriş odası;

2.8 Giriş odasının üzerine yerleştirilmiş, giriş hava akışını homojenleştirmek için gözenekli bir çelik levha ve çok sayıda cam elyafı keçe katmanından oluşan hava dengeleyici

2.9 Numunenin montaj mesafesini ayarlamak için dört tarafında da vidalar bulunan 1000 mm yüksekliğinde dikdörtgen bir çerçeve olan, brülörü ve test standını barındırmak için bir yanma odası

2.10 Bir brülör, 200 mm * 200 mm kare bir brülör, dört tarafa eşit olarak dağıtılmış yanma nozulları, 3,5 mm çapında nozül açıklıkları, düzgün bir jet alevi sağlayabilen

2.11 Basınç düşürme valfi, manometre, solenoid valf, kütle akış ölçer ve elektrikli kıvılcım ateşleyiciden oluşan bir gaz sistemi;

2.12 Gaz akışını %2'den daha iyi bir kontrol doğruluğu ile kontrol etmek için bir metan kütle akış ölçer ve bir hava kütle akış ölçer ile donatılmıştır;

2.13 ateşleme kaynağının uzaktan ateşlenmesi için yüksek voltajlı bir elektrikli kıvılcım ateşleyici ile donatılmış

2.14 Numunelerin ve bakım ekipmanlarının kurulumunu kolaylaştırmak için giriş ve yanma odalarının dışına monte edilmiş üst ve alt fırın kapıları, test olaylarının gözlemlenmesini kolaylaştırmak için üst kapıya monte edilmiş patlamaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı cam ile

2.15 Ölçüm bölümü, bir T-basınç ölçüm tüpü ve baca termokupluyla donatılmıştır;

2.16 Haznede gerçek zamanlı olarak gerçekçi basınç için yazılım içeren bir mikro diferansiyel basınç sensörüne bağlı bir T-tipi basınç ölçüm tüpünün kullanımı;

2.17 0,1°C hassasiyetle Amerikan Omega K tipi paslanmaz çelik zırhlı termokuplların kullanımı;

2.18 Yanma odasının üst kısmında yer alan, alt kısmı yanma odasına ve üst kısmı harici egzoz sistemine bağlı olan kare baca;

2.19 Hava homojenliği kalibrasyonu için 0-10m/s aralığında, 0,1m/s doğruluğunda sıcak telli bir anemometrenin konfigürasyonu;

2.20 Hem kutu duvarı hem de baca için yazılımla termal yük için kalibre edilebilen Omega termokupllar;

2.21 Test yazılımı, sıcaklık, basınç ve zaman verilerini gerçek zamanlı olarak toplayan, gaz akışını kontrol eden, testler gerçekleştiren ve test raporlarını dışa aktaran bir veri toplama sistemidir.

3. Kurulum koşulları

2.1 Bina içi kurulum.

2.2 Yanma kutusu boyutları 1290mm*1050mm*3950mm

2.3 Kontrol panosu boyutu 2000mm*1050mm*850mm

2.4 Elektrik beslemesi: 220V 32A;

2.5 Gaz: metan, %99 saflık veya üzeri;

2,6 Basınçlı hava: 0,6Mpa, yağı alınmış ve suyu alınmış;