Dikey 1000w Yüksek Sıcaklık Oda Fırını 20-40 ℃ 20-80% Rh

Yüksek Sıcaklık Dikey Fırın

I. Uygulama kapsamı:

1.1 Düşey ayırma elemanlarının açıklıklarına takılan kapı ve panjur düzeneklerinin yangına dayanıklılık deneyine uygulanabilir;Menteşeli kapılar, pivot kapılar, yatay kayar kapılar, dikey kayar kapılar (bağlantılı kayar kapılar ve seksiyonel kapılar dahil), döner kapılar, diğer kayar, katlanır kapılar, kanatlı kapılar, duvarda hareket ettirilebilen paneller vb. kapısız ve panjurlu bina kapılarının yangına dayanıklılık testinin yanı sıra.

II.Standartlar

2.1 BS EN 1364-1: 2015 standardına uygunluk: "Yük taşımayan kısımlar için yangına dayanıklılık testi Bölüm 1: Duvarlar

2.2 BS EN 1364-3: 2014 standardına uygunluk: "Yük taşımayan duvarlar için yangına dayanıklılık testi. Bölüm 1: Perde duvarlar. Tam yapısal bütünlük düzenekleri".

2.3 BS EN 1364-4: 2014 "Yük taşımayan elemanların yangına dayanıklılık testi. Bölüm 4 giydirme cephe, bileşen konfigürasyonu" standardına uygunluk

2.4 BS EN 1365-1:2012 "Yük taşıyan bileşenlerin yangına dayanıklılık testi Bölüm 1: Duvarlar" ile uyumludur.

2.5 BS EN 1365-5:2004 "Yük taşıyıcı elemanların yangına dayanıklılık testi Bölüm 5: balkonlar ve yürüyüş yolları" ile uyumluluk

2.6 BS EN 1365-6:2004 "Yük taşıyan elemanların yangına dayanıklılık testi bölüm 6: merdivenlere uygunluk"

2.7 BS EN 1366-2:2015 "Servis kurulumlarının yangına dayanıklılık testi Bölüm 2 yangın damperlerine uygunluk

2.8 BS EN 1366-3:2009 "Servis kurulumlarının yangına dayanıklılık testi Bölüm 3 geçirimsiz contalara uygunluk

2.9 BS EN 1366-5:2010 "Servis kurulumlarının yangına dayanıklılık testi Bölüm 5 Yardımcı geçitler ve havalandırma bacaları ile uyumluluk

2.10 BS EN 1634-1:2014+A1:2018 "Kapı ve kaput düzeneklerinin yangına dayanıklılık testi Bölüm 1 Kapı ve kaputların yangını" ile uyumluluk

3.12 BS EN 1634-2:2008 "Kapılar, panjurlar ve çalıştırılabilir pencere aksesuarları ve düzenekleri için bina donanım bileşenlerinin yangına dayanıklılık testi Bölüm 2'ye uygunluk

3.13 BS EN 1634-3: 2004 "Kapı ve kaplama bileşenlerinin yangına dayanıklılık testi Bölüm 3 Duman kapıları ve kaplama" standardına uygunluk.

3.14 BS EN 13381-2: 2014'e uygunluk "Bileşenlerin yangın direncine katkısını belirlemek için test yöntemleri. Dikey yapıların korunması

3.15 BS EN 13381-4:2013 "Elemanların yangın direncine katkısını belirlemek için test yöntemleri Bölüm 4 Çelik yapıların pasif korunması" standardına uygunluk

3.16 BS EN 13381-7:2019 standardına uygunluk "Elemanların yangın direncine katkısını belirlemek için test yöntemleri Bölüm 7 Ahşap elemanlara uygulanan koruma

3.17 BS EN 13381-8: 2013 standardına uygunluk "Elemanların yangına dayanıklılığının belirlenmesine yönelik test yöntemleri Çelik elemanlara uygulanan çelik elemanlar için koruma yöntemleri

3.18 BS EN 13381-9: 2015 "Elemanların yangın direncine katkısını belirlemek için test yöntemleri. Web açıklıkları olan çelik kirişler için yangından korunma sistemlerinin uygulanması" standardına uygunluk

3.19 ASTM E119: 2012 "Bina Yapıları ve Malzemeleri için Yangın Testi Yöntemleri" Standardına uygundur

3.20 Kapı Tertibatlarının Yangın Testi için UL 10B: 2008 Standardına Uygundur

3.21 Pozitif Basınç Altında Kapı Düzeneklerinin Yangın Testine İlişkin UL 10C: 2009 Standardına Uygunluk

III.Ana Performans Özellikleri:

3.1 Bir fırın birden fazla amaç için kullanılabilir ve birden fazla standartla uyumlu olabilir.

3.2 Her yolun sıcaklığı, basıncı ve akış hızı gibi çeşitli yönlere ait verileri toplamak için yüksek hassasiyetli toplama kartını benimseyin ve yanma anında gerçek bilgilerin gerçek zamanlı olarak çoğaltılmasını sağlamak için mikro bilgisayar tarafından analiz edin, işleyin ve kontrol edin ve doğrudan mikrobilgisayar analizi ve belirleme yoluyla sonuçların elde edilmesi;Tüm makine, sistemin yüksek kalitede, yüksek hızda çalışmasını ve gelişmiş olmasını sağlamak için tüm yüksek kaliteli cihazları benimser.

3.3 Yüksek hassasiyetli toplama kartı + çok devreli modül + PLC + bilgisayarı benimseyin ve mükemmel stabilite, tekrarlanabilirlik ve üretilebilirlik ile PID otomatik kontrol modunu uygulayın.

3.4 WINDOWS XP işletim arayüzünü ve küresel hassas ekipmanlar için özel bir geliştirme yazılımı olan LabView'ı benimseyen arayüz stili yeni, güzel ve basittir.Test sırasında ölçüm sonuçları gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve mükemmel eğri dinamik olarak çizilir ve veriler kalıcı olarak kaydedilebilir, okunabilir ve yazdırılabilir.Yüksek zeka, yönlendirmeli menü kullanımı, kolay ve sezgisel özellikler sayesinde test sonuçları daha doğru olur.

3.5 Fırının tasarım ömrü 15 yıldan fazladır ve fırın Amerikan GOVMARK (Gomak) teknolojisi ile üretilmiştir.Beş katmanlı yapı, iç katman sıcaklığı 1300 ° C olduğunda, dış katman sıcaklığı oda sıcaklığıdır;uzun servis ömrü, iç katmanın yalıtım malzemesinin (aşınan parçalar) değiştirilmesi kolaydır.

3.6 Hava kanalı termal koruması, basınç tahliye koruması, sızıntı koruması, gaz sızıntısı tespiti, gaz hattı güvenlik koruması, brülör güvenlik koruması ve güvenlik faktörünü her açıdan geliştirmek için diğer güvenlik tesislerini içeren çoklu güvenlik koruma sistemleri.

3.7 Fırından çıkan yüksek sıcaklıktaki sıcak hava, suyla soğutulur ve havayla soğutulur ve su, enerji tasarrufunu artıran dolaşımdaki suyu kullanır.

IV.Fırının yapısal mühendislik tasarımı

4.1 Fırın yapımı: Fırın 15 yıldan fazla dayanacak şekilde tasarlanmış olup, fırın ABD'den GOVMARK (Gomak) teknolojisi kullanılarak üretilmiştir.Beş katmanlı yapı, iç katman 1300°C olduğunda, dış katmanın sıcaklığı oda sıcaklığıdır;uzun servis ömrü, iç katmanın yalıtım malzemesinin (aşınan parçalar) değiştirilmesi kolaydır.Dıştan içe doğru beş katmanlı yapı şu şekildedir: İlk katman çelik çerçevedir;ikinci katman çevre olarak kırmızı tuğlalarla inşa edilmiştir;üçüncü katman refrakter yüksek sıcaklıktaki asbesttir;dördüncü katman refrakter tuğlalardır;beşinci katman, 1600°C refrakter sıcaklığına sahip zirkonyum refrakter yüksek sıcaklık pamuğu içerir.

4.2 Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler.

4.2.1 refrakter tuğlalar: en yüksek sıcaklık direnci için kullanım sıcaklığı 1750 °C, uzun süre yüksek sıcaklık dayanımı 1600 °C, yığın yoğunluğu 1,0g/cm3, oda sıcaklığında basınç dayanımı 3,2MPa'dan yüksek, 1400 °C yeniden ateşlenen hat değişikliği %0,5, termal iletkenlik 0,4W/m - K'den daha iyi.

4.2.2 Yapıştırma için endüstriyel refrakter bağlayıcı: 1400°C sıcaklık kullanın.

4.2.3 fırın yüksek sıcaklığa dayanıklı pamuk: zirkonyum içeren refrakter yüksek sıcaklık pamuğu, 50 mm kalınlık, uzun süreli refrakter sıcaklığı 1600 ° C, endüstriyel fırın özel yalıtım malzemeleri kullanılarak.

4.3 Çerçeve malzemesi: "Endüstriyel Fırın Tasarım Kılavuzu" (üçüncü baskı), Bölüm 11 - fırın için yapısal parçalar, bölüm 3 - çelik seçimi, fırın sütunu, yan sütun, kemer ayak kirişi, kuvvet kirişi ve bağlantı çubuğu vb.'ye göre seçim Q235-A çeliğini seçin, fırın dış duvarı çelik levhasını Q215-A çeliğini seçin.Fırın çeliği malzemesi: Q235'ten az değil;fırın çelik levhası: kalınlık ≥ 3mm.Yatay fırın gövde malzemesi, çelik çerçeve kullanılarak değiştirilebilir.

4.4 fırın boyutu: 3000 mm (G)*3000 mm (Y)*1500 mm (D).

4.5 fırın çeliği yapısı ve boru korozyon önleyici işlemi: üç kat kaplama kullanılarak, tümü yüksek sıcaklığa dayanıklı korozyon önleyici kaplama, dış katman siyah ve gridir.