BS EN 1365 Yük Taşıyıcı Olmayan Parça Duvarları İçin Dikey Fırın Yangın Dayanımı Testi

BS EN 1365 Dikey FırınYük taşımayan Bölüm 1 Duvarlar için yangına dayanıklılık testi

I. Uygulama kapsamı:

1.1 Dikey ayırma elemanlarının açıklıklarına monte edilen kapı ve panjur tertibatlarının yangına dayanıklılık testine uygulanabilir;menteşeli kapılar, pivot kapılar, yatay kayar kapılar, dikey kayar kapılar (bağlantılı kayar kapılar ve seksiyonel kapılar dahil), sarmal kapılar, diğer kayar, katlanır kapılar, kanatlı kapılar, duvarda hareket edebilen paneller vb. kapısız ve panjurlu bina kapılarının yangına dayanıklılık testinin yanı sıra.

II.standartlar

2.1 BS EN 1364-1: 2015 standardına uygunluk: "Yük taşımayan kısım 1 için yangına dayanıklılık testi: Duvarlar

III.Dikey Fırın Ana Performans Özellikleri:

3.1 Bir fırın birden çok amaç için kullanılabilir ve birden çok standartla uyumlu olabilir.

3.2 Her bir yolun sıcaklığı, basıncı ve akış hızı gibi çeşitli yönlerin verilerini toplamak için yüksek hassasiyetli toplama kartını benimseyin ve yanma anında gerçek bilgilerin gerçek zamanlı olarak yeniden üretilmesini sağlamak için mikro bilgisayar tarafından analiz edin, işleyin ve kontrol edin ve doğrudan mikrobilgisayar analizi ve belirleme ile sonuç elde etme;tüm makine, sistemin yüksek kalitede, yüksek hızda çalışmasını ve gelişmiş olmasını sağlamak için tüm yüksek kaliteli cihazları kullanır.

3.3 Yüksek hassasiyetli satın alma kartı + çoklu devre modülü + PLC + bilgisayarı benimseyin ve mükemmel kararlılık, tekrarlanabilirlik ve tekrarlanabilirlik ile PID otomatik kontrol modunu uygulayın.

3.4 WINDOWS XP işletim arabirimini ve küresel hassas ekipman için özel bir geliştirme yazılımı olan LabView'ı benimseyen arabirim stili yeni, güzel ve basittir.Test sırasında, ölçüm sonuçları gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve mükemmel eğri dinamik olarak çizilir ve veriler kalıcı olarak kaydedilebilir, okunabilir ve yazdırılabilir.Test sonuçlarının daha doğru olması için yüksek zeka, kılavuzlu menü işlemi, kolay ve sezgisel özellikler.

3.5 Fırının tasarım ömrü 15 yıldan fazladır ve fırın Amerikan GOVMARK (Gomak) teknolojisi ile inşa edilmiştir.Beş katmanlı yapı, iç katman sıcaklığı 1300 ℃ olduğunda, dış katman sıcaklığı oda sıcaklığıdır;Uzun servis ömrü, iç tabakanın (aşınan parçalar) yalıtım malzemesinin değiştirilmesi kolaydır.

3.6 Hava kanalı termal koruması, basınç tahliye koruması, kaçak koruması, gaz kaçağı tespiti, gaz hattı güvenlik koruması, brülör güvenlik koruması ve güvenlik faktörünü her yönden geliştirmek için diğer güvenlik tesisleri dahil olmak üzere çoklu güvenlik koruma sistemleri.

3.7 Fırından çıkarılan yüksek sıcaklıktaki sıcak hava, su soğutmalı ve hava soğutmalıdır ve su, enerji tasarrufunu artıran sirkülasyon suyunu kullanır.

IV.Dikey Fırın Fırının yapısal mühendislik tasarımı

4.1 Fırın yapımı: Fırın 15 yıldan fazla dayanacak şekilde tasarlanmış olup, fırın ABD'den GOVMARK (Gomak) teknolojisi kullanılarak yapılmıştır.Beş katmanlı yapı, iç katman 1300°C olduğunda, dış katmanın sıcaklığı oda sıcaklığıdır;Uzun servis ömrü, iç tabakanın yalıtım malzemesinin (aşınan parçalar) değiştirilmesi kolaydır.Dıştan içe beş katmanlı yapı şu şekildedir: birinci katman çelik çerçevedir;ikinci kat, çevre olarak kırmızı tuğlalarla örülmüştür;üçüncü katman, refrakter yüksek sıcaklıklı asbesttir;dördüncü katman refrakter tuğlalardır;beşinci katman, refrakter sıcaklığı 1600°C olan zirkonyum refrakter yüksek sıcaklık pamuğu içerir.

4.2 Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler.

4.2.1 refrakter tuğlalar: en yüksek sıcaklık direnci 1750 ℃, uzun süreli yüksek sıcaklık direnci 1600 ℃, yığın yoğunluğu 1,0 g/cm3, oda sıcaklığında basınç dayanımı 3,2 MPa'dan yüksek, 1400 ℃ yeniden ateşlenen hat değişimi %0,5, termal için kullanın iletkenlik 0,4W/m - K'den daha iyi.

4.2.2 yapıştırma için endüstriyel refrakter bağlayıcı: 1400 ℃ sıcaklık kullanın.

4.2.3 fırın yüksek sıcaklığa dayanıklı pamuk: zirkonyum içeren refrakter yüksek sıcaklık pamuğu, 50 mm kalınlık, 1600 ℃ uzun süreli refrakter sıcaklık, endüstriyel fırın özel yalıtım malzemeleri.

4.3 Çerçeve malzemesi: "Endüstriyel Fırın Tasarım Kılavuzu"na (üçüncü baskı), Bölüm 11 - fırın için yapısal parçalar, bölüm 3 - çelik seçimi, fırın direği, yan direk, kemer ayak kirişi, kuvvet kirişi ve rot koluna göre seçim, vb. • Q235-A çeliğini seçin, fırın dış duvar çelik levhası Q215-A çeliğini seçin.Fırın çelik malzemesi: Q235'ten az değil;fırın çeliği levhası: kalınlık ≥ 3 mm.çelik çerçeve kullanan yatay fırın gövde malzemesi, değiştirilebilir.

4.4 fırın boyutu: 3000mm (G)*3000mm (Y)*1500mm (D).

4.5 fırın çelik yapısı ve boru korozyon önleyici işlem: üç kat kaplama, tümü yüksek sıcaklığa dayanıklı korozyon önleyici kaplama, siyah ve gri dış katman kullanılarak.

4.5 test fırını temeli, kullanım alanı.

4.5.1 Test fırını temeli: temelin sağlam ve düz olması gerekir ve zemin taşıma basıncı 750kg/m2'dir.

4.5.2 Gerekli kat yüksekliği 5,5 metrenin üzerinde olup, test alanı, kontrol odası, gaz odası, arıtma bölümü ve numune alma bölümünün toplam kullanım alanı 150 metrekarenin üzerindedir.

4.5.3 Çevre gereksinimleri: iyi havalandırılmış ve kullanımı kolay.Etrafta yanıcı ve patlayıcı maddeler bulunmamaktadır.Kentsel ve yerleşim alanlarından ve çelik yapı fabrikalarından uzak tutulması tavsiye edilir.